Środowisko ESD
Ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi ma wysoki priorytet we wszystkich gałęziach przemysłu.
Wyładowanie elektrostatyczne to zjawisko elektryczne wywołane ładunkami elektrycznymi w środowisku naturalnym i stworzonym przez człowieka, które może uszkodzić wrażliwe urządzenia i podzespoły elektroniczne.
Aby zapobiec szkodom spowodowanym przez ESD, ochrona jest niezwykle ważna. Do elektrostatycznego wyposażenia ochronnego stosowanego w przemyśle należą specjalne obuwie, odzież, wykładziny podłogowe i stoły robocze, które umożliwiają bezpieczne odprowadzanie ładunków elektrycznych.
Zapobieganie niekontrolowanemu wyrównywaniu potencjałów jest bardzo ważne, ponieważ powstałe szkody mogą być bardzo kosztowne. Usterki spowodowane przez ESD w wielu przypadkach prowadzą do reklamacji jakościowych i kolejnych kosztownych napraw.
Ochrona elektrostatyczna jest niezbędna w nowoczesnym przemyśle, dlatego środowisku ESD należy poświęcić szczególną uwagę, aby jak najlepiej chronić ludzi i produkty.
Wiele osób doświadcza zjawiska wyładowania elektrostatycznego (ESD)
tylko wtedy, gdy zdejmują sweter z włókien syntetycznych lub idą po wykładzinie, a potem dotykają metalowej klamki, która je „kopie”.
Elektryczność statyczna od wieków stanowi poważny problem przemysłowy. Już w XV wieku w Europie i na Karaibach w fortach stosowano procedury i urządzenia ochrony przed ESD, aby zapobiec zapłonowi magazynów prochu w wyniku przypadkowego wyładowania. W latach 60. XIX wieku papiernie w USA stosowały uziemienie, jonizację płomieniową i cylindry parowe, aby odprowadzać elektryczność statyczną z wstęgi papieru podczas suszenia.
Elektrostatyczne ładowanie i wyładowania występują we wszystkich procesach handlowych i przemysłowych.
Amunicja wojskowa, materiały wybuchowe, przemysł chemiczny i farmaceutyczny, rolnictwo, poligrafia i przemysł tekstylny to tylko niektóre branże, w których kontrola elektryczności statycznej ma kluczowe znaczenie. Era elektroniki przyniosła nowe wyzwania: wraz ze wzrostem szybkości urządzeń i miniaturyzacją obwodów ich wrażliwość zwykle rośnie.
Mimo wysiłków ostatnich trzydziestu lat ESD nadal wpływa na procesy produkcyjne, koszty wytwarzania i jakość produktów.
Koszt uszkodzonych elementów może sięgać od prostej diody po złożone układy scalone. Po doliczeniu kosztów związanych – naprawy, przeróbki, przebudowy, robocizny i innych pozycji – straty są znaczne. Niemal wszystkie firmy z branży elektronicznej zwracają uwagę na uznane w przemyśle elementy ochrony. Dostępne normy przemysłowe pomagają stworzyć podstawowe warunki i techniki ograniczania i kontroli ładunków statycznych. Zaniedbanie ochrony stanowi istotne ryzyko przy produkcji i transporcie podzespołów elektronicznych. Oznaczenie strefy ostrzega pracowników już przy wejściu!
Podstawy ESD i optymalna ochrona
Przy skutecznej ochronie ESD nikomu nie stają włosy dęba – ani ze strachu, ani od ładunku.
Wyładowanie elektrostatyczne to dobry przykład tego, że drobny szczegół może mieć poważne konsekwencje. Zjawisko, często określane skrótem ESD, oznacza niekontrolowane wyrównanie ładunku elektrycznego między dwoma przedmiotami o różnych ładunkach.
Podstawowa zasada: gdzie nie ma ładunku, nie może dojść do wyładowania.
Większość wyładowań elektrostatycznych jest tak słaba, że ich nie zauważamy – odczuwamy je dopiero powyżej kilku tysięcy woltów. Trzeba jednak uważać, ponieważ już 30 V może wystarczyć, aby wyładowanie elektrostatyczne spowodowało poważne szkody, np. przy produkcji półprzewodników.
Analizując typowe przyczyny, widać wyraźnie, że obecność ESD trzeba zakładać praktycznie wszędzie, zwłaszcza w środowisku przemysłowym.
przemieszczanie materiałów opakowaniowych
ruch taśm przenośnikowych
chodzenie po podłodze z tworzywa
tarcie o odzież z włókien syntetycznych lub mieszanych
przenoszenie pojemników z tworzywa
Dlatego niezbędne jest zapobieganie tym zagrożeniom w zakładach produkcyjnych branży elektronicznej. Jeśli właściwie zabezpieczymy się przed wyładowaniami elektrostatycznymi, ochronimy jakość podzespołów i utrzymamy dobrą reputację. Wybieraj wyposażenie odporne na ESD – zwłaszcza w strefach produkcyjnych, gdzie ruch jest istotną częścią łańcucha wartości.